インモールド成形転写システム（ＩＭＲ）について
インモールド成形転写（In Mold Release：IMR）とは、予めデザインが印刷されたフィルム（転写箔）を成形金型に挟む事で射出成形と同時にデザインが成形品に転写されて製品を作り上げる3次元加飾技術です。
世界中の殆どの「成形機」にIMRに必要とされる精密な「箔送り装置」を設置する事が可能で「専用金型」と「専用フィルム（転写箔）」が揃えば、IMR（インモールド成形転写）の技術確立は可能です。
近年ではカーボンニュートラルに向けた全世界的な取り組みが進行する中で、Wet工法からDry工法(IMR技術)への転換に必要な技術として注目されている技術です。
企画から量産まで
ワンストップフロー
3次元加飾を熟知した当社が企画～量産までを担う事でお客様のご負担を大幅に削減します。
企画・提案
製品(3D)設計
インモールド金型製作
量産対応
試作
インモールド転写箔製作
企画・提案
製品(3D)設計
インモールド金型製作
インモールド転写箔製作
試作
量産対応
インモールド成形転写システムのメリット・特徴
Point 1
射出成形と同時に表面加飾が実施
射出成形と同時に成形品表面への多色刷りの加飾が可能なため、大幅な工程短縮が実現できます。又、成形サイクルも通常成形のスピードと変わりません。
箔送り・位置決め
型締め
射出
型開き・製品取出し
Point 2
幅広いデザインに対応可能
金属蒸着やパール、メタリックインキ等を使用することで、メッキや塗装の代替工法としての質感・表現が出来、多種、多様なデザインに対応可能です。
Point 3
立体面（3D形状）への加飾が可能
複雑な立体形状、溝、突起等の凹凸面、シボ形状面等にも対応できます。
Point 4
2次加工が不要
インモールド転写後にオーバーコート、加熱処理が不要なため、再加熱による反りや歪みが発生しません。
Point 5
加飾表面の機能性向上を付加
インモールド成形は加飾以外にもハードコート等の機能性を付加させることが出来るため、表面硬度、磨耗性等の諸物性に優れています。
Point 6
環境にやさしい
塗装、メッキ、印刷とは異なり、溶剤を一切使用しないため、環境に対応したドライ工法です。
Point 7
最小限の設備投資
お客様の既存の射出成形機にインモールドシステムを取り付けることが出来るため、最低限の設備投資にてシステム導入していただけます。
FSR INMOLD SOLUTION
インモールドに更なる挑戦！
超・深絞り形状/超・難易度加飾！
FSR工法とは
- 不可能だった3次元形状への加飾が可能になりました。
- 高精度な加飾位置合わせが可能。
- 多彩な加飾表現が可能！
3Dデータ（モデリング）
FSR加飾後 1
FSR加飾後 2
カタログ
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